MVR蒸發(fā)技術
MVR (Mechanical Vapor
Re-compression)-機械蒸汽再壓縮，是指將蒸發(fā)(蒸餾等)過程的二次蒸汽(溫度低、壓力低而無法進一步利用)用壓縮機進行壓縮，提高其溫度、壓力，重新作為熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料，從而達到循環(huán)利用蒸汽的目的，使蒸發(fā)過程不需要外加蒸汽，即用少量的電能獲得較多的熱能，從而減少系統(tǒng)對外界能源需求的一項高 效節(jié)能技術。
MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)組成
?蒸發(fā)器--主體設備，包含加熱器、分離器、捕沫器、循環(huán)泵；
?壓縮機--核心設備，壓縮二次蒸汽，提高蒸汽熱焓；
?預熱器--余熱利用及提高進料溫度；
?真空系統(tǒng)--抽出裝置不凝氣體，維持系統(tǒng)真空度；
?清洗系統(tǒng)--對系統(tǒng)管件部位進行定期清洗，保障設備穩(wěn)定運行；
?控制系統(tǒng)--物料預熱后溫度、壓縮機轉速及頻率、系統(tǒng)閥門狀態(tài)、蒸發(fā)溫度及物料實時流量、系統(tǒng)壓力、儀表參數(shù)等的自動化控制與實時監(jiān)測，以達到自動蒸發(fā)、運行、停機等操作。自動報警，系統(tǒng)自動保護，以保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。
MVR蒸發(fā)器技術優(yōu)勢
?結構緊湊合理，同樣處理量時占地面積約是III效的50%，節(jié)約鋼結構投資；
?熱效率高，同樣熱負荷下運行成本約是三效的35%左右，節(jié)能效果明顯；
?工藝流程簡單、技術成熟可靠，管路管線及閥門相較于多效更少；
?無需表冷器，無需大量低溫循環(huán)水，節(jié)約設備投資，降低了系統(tǒng)運行能耗；
?以清潔能源---電能為能源，減少了對蒸汽的依賴，無二次污染；
?可與升膜、降膜等不同結構形式的蒸發(fā)器組合，可采取高真空低溫蒸發(fā)，物料停留時間短，保證了產(chǎn)品品質(zhì)；
?采用了工控機或PLC自動控制，可實現(xiàn)全/半自動控制，可實現(xiàn)無人值守；
MVR蒸發(fā)器應用領域
MVR是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料；MVR強制循環(huán)蒸發(fā)，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
?化工工業(yè)領域
化工原料的生產(chǎn)，香料的提純，行業(yè)工藝廢水等大多為高鹽、高COD、甚至是含毒水質(zhì)。常規(guī)處理方法難以湊效，蒸發(fā)濃縮成為目前行之有效的主要途徑；海水的淡化、有機添加劑的濃縮和結晶等生產(chǎn)過程也常需要蒸發(fā)濃縮過程。
?環(huán)保領域
將工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮循環(huán)再利用，例如：精細化工、電鍍、涂料生產(chǎn)、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙和原油生產(chǎn)等行業(yè)的污水處理，通過不同蒸發(fā)工藝和流程，MVR蒸發(fā)器將這些行業(yè)中的廢水分離有機物和無機物，或?qū)U水進行蒸發(fā)濃縮減量化，或?qū)U水進行蒸發(fā)濃縮結晶出鹽達到固液分離目的，達到將水資源回用，低成本解決工業(yè)廢水難題。
?飲料行業(yè)
MVR蒸發(fā)器在飲料行業(yè)中主要是用來進行濃縮處理。如:番茄醬、果汁、果醬等的濃縮。
?制藥行業(yè)
制藥行業(yè)大多采用傳統(tǒng)蒸發(fā)器，這不僅降低了藥品的質(zhì)量，更浪費了大量能源，因此MVR蒸發(fā)器的節(jié)能性使其廣泛應用在制藥行業(yè)。常用作西藥的蒸發(fā)、濃縮、結晶和干燥、中藥的濃縮。
?食品行業(yè)
一般在食品加工行業(yè)，大量采用蒸發(fā)技術實現(xiàn)脫水功能，如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。MVR蒸發(fā)器可以在較低的溫度下實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮，非常適合熱敏性物質(zhì)的處理，可用于乳制品、果汁的濃縮，食品發(fā)酵液的處理，糖溶液的蒸發(fā)等。
